目前,墻地磚的生產(chǎn)一般采用噴霧干燥法,能耗大。因此,在保證泥漿流動性的前提下,減少噴射量。干燥塔中漿料的含水率是降低陶瓷生產(chǎn)成本的重要途徑之一。選擇合適的減水劑和助磨劑是降低奶牛耗水量、提高漿料性能的最經(jīng)濟有效的途徑。目前,我國陶瓷生產(chǎn)中常用的減水劑是傳統(tǒng)的混凝劑,如硅酸鈉、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、腐植酸鈉等,其減水效果不得而知。國外陶瓷生產(chǎn)發(fā)達,基本不使用單組分減水劑。通常使用無機或有機鹽復(fù)合減水劑1,如檸檬酸鈉-J聚磷酸鈉、腐殖酸鈉-三聚磷酸鈉、聚丙烯酸鈉-聚磷酸鈉,這些減水劑包含在腐蝕合成助磨劑中
有大量的有機官能團可以附著在礦物顆粒的表面。從能量角度看,它可以降低礦物顆粒的表面能,從而降低研磨能量,提高研磨效率;由于助磨劑的有機分子是一種表面活性物質(zhì),能夠擴散并吸附在顆粒表面,顆粒在卵石的沖擊下會開裂。此時,吸附在其表面的顆粒會在卵石的沖擊下破裂。此時,吸附在其表面的助磨劑會通過表面張力滲透到裂紋中,起到“楔子”的作用,使裂紋越來越大,并逐漸擴展,直至顆粒最終裂成幾塊。因此,不難理解圖1和圖2的關(guān)系曲線。當(dāng)聚丙烯酸鈉分散劑復(fù)合產(chǎn)品的用量較小時,有機分子不能完全擴散到顆粒表面,促進裂紋產(chǎn)生和擴展的能力較小,效果較好;當(dāng)加入量達到一定量時,有機分子剛好完全鋪展在顆粒表面,充分發(fā)揮其研磨效果;當(dāng)加入量過大時,顆粒表面被過厚的有機分子包裹,減緩了卵石對顆粒的沖擊,削弱了顆粒之間的相互研磨作用,降低了研磨效果。