混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑、液體地面硬化劑、水泥地面砂光劑、探地劑、混凝土滲透劑、混凝土養(yǎng)護(hù)劑等。

反應(yīng)原理

混凝土表面增強(qiáng)劑具有很低的表面張力，能迅速滲透到混凝土中，與氫氧化鈣等水泥水化副產(chǎn)物反應(yīng)兩次，生成大量的硅膠，堵塞混凝土內(nèi)部的毛細(xì)微孔，增加密度，混凝土表面的抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般可以提高攪拌強(qiáng)度?；炷恋膹?qiáng)度為30-15%。一些雙組分混凝土表面增強(qiáng)劑比混凝土中的其他化學(xué)成分更為復(fù)雜。除硅膠外，它們還會產(chǎn)生一些堅(jiān)硬致密的材料，這使得混凝土的強(qiáng)度更加明顯。雙組分水泥地坪砂處理劑屬于這種材料，它能使表面強(qiáng)度差的水泥混凝土地面和灰砂硬化。不會出現(xiàn)沙子或灰燼。

適用范圍

混凝土表面增強(qiáng)劑必須涂在成型的水泥砂漿或混凝土表面：

1、為保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土中，建議對新施工的水泥砂漿或混凝土表面（最 好是機(jī)械修整）進(jìn)行至少7天的濕養(yǎng)護(hù)，并在施工前完全干燥。當(dāng)然，為了節(jié)省材料和施工工期，在新施工場地完工后24小時(shí)內(nèi)，還應(yīng)用了一些混凝土表面增強(qiáng)劑。

2、由于各種原因，水泥砂漿或混凝土地坪面層強(qiáng)度不夠，且揚(yáng)塵較大，可采用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化防塵處理：處理后的地面表面硬度和耐磨性明顯提高，而且沒有灰塵和沙子。但這種處理方法并沒有改變原有地面的外觀，因此對原有地面的損壞將不予修復(fù)使用。如果要修復(fù)原有的地面損傷（如孔洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或整體打磨的方法。

3、水磨石地板或金剛砂耐磨地板的表面封閉與加固：如果結(jié)合機(jī)械研磨和拋光，這兩種地面可以達(dá)到類似大理石地板的效果。

4、混凝土制品用水泥構(gòu)件或混凝土構(gòu)件表面補(bǔ)強(qiáng)：對于混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)，需要注意的是，混凝土構(gòu)件的原始強(qiáng)度越好，混凝土表面增強(qiáng)劑的改善范圍就越小。對于C30以上的混凝土，表面增強(qiáng)劑對混凝土強(qiáng)度的增強(qiáng)作用很小。

施工方法

常用的施工方法是用低壓噴嘴進(jìn)行噴灑，如噴霧器和滾筒。

將混凝土表面增強(qiáng)劑均勻噴于基層表面，并來回掃刷毛，促進(jìn)滲透。當(dāng)水分蒸發(fā)后，表面變粘或看不到明水時(shí)，應(yīng)及時(shí)噴少量水，保持濕潤約4小時(shí)。在最后一次噴灑干凈的水之后，地表水被清除并自然干燥。24小時(shí)后，硬化效果明顯。

如果在整個(gè)施工過程中結(jié)合石材整修機(jī)或地面刷機(jī)進(jìn)行打磨拋光，混凝土表面增強(qiáng)劑的滲透將更加徹底，完成的混凝土表面的亮度也會更好。